Термическая обработка металлов и стали
- 1030℃закалка до температуры 1030 градусов:
размеры заготовок 400 мм x 400 мм - 900℃закалка до температуры 900 градусов:
размеры заготовок 600 х 800 мм
Термическая обработка (или термообработка) металлических сплавов — это технологический процесс, при котором сплав нагревают, выдерживают при определённой температуре и затем охлаждают по заданному режиму, чтобы изменить его структуру и, как следствие, свойства
Основные этапы термообработки
На каждом этапе критически важно строго соблюдать температурные режимы, время выдержки и условия окружающей среды. Любой процесс термообработки включает три ключевых этапа:
Нагрев
изделия до температуры, соответствующей выбранному методу обработки.
Выдержка
при этой температуре — необходима для равномерного изменения структуры по всему объёму металла.
Охлаждение
с определённой скоростью, который во многом определяет итоговые свойства материала.
Цели термической обработки
Термообработка позволяет целенаправленно менять свойства сплава:
-
повышать твёрдость и прочность; - улучшать пластичность и вязкость;
- снижать хрупкость и остаточные напряжения;
- увеличивать износостойкость и коррозионную стойкость;
- обеспечивать стабильность размеров и формы деталей;
- улучшать обрабатываемость материала для последующих операций.
Контроль качества
После термообработки обязательно проводится контроль, чтобы убедиться в достижении требуемых свойств:
-
Механические испытания(на твёрдость, растяжение, ударную вязкость) -
Металлографический анализдля изучения микроструктуры. -
Неразрушающие методы(ультразвуковой контроль, магнитопорошковый метод и др.) для выявления внутренних дефектов.
Важные нюансы
Результат термообработки сильно зависит от химического состава сплава, поэтому для каждого типа материала разрабатывается свой режим обработки. Неправильный выбор параметров может привести к дефектам: трещинам, короблению, пережогу