Для литья пластика и алюминия под давлением для крупносерийного производства.
только высококачественные комплектующие, прошедшие строгий технологический контроль
только лучшие специализированные инструментальные стали европейского производства (1.2343 и выше с твердостью 48-52 HRc)
строжайший технологический контроль каждой операции
Гарантированный ресурс оснастки
от 100 000 (минимум) и до 2 млн. смыканий (максимум) в зависимости от конструкции пресс-формы и самого изделия, а также от типа применяемой стали и материалов изделий. Преимущественно, выпускаемая нами оснастка имеет гарантию 500 000 - 1 000 000 смыканий.
от 100 тыс.
минимум
до 2 млн.
максимум
до 1 млн.
гарантия
Виды изготавливаемых пресс-форм
Пресс-формы для литья пластмасс под давлением (холодноканальные и горячеканальные)
Пресс-формы прямого и литьевого прессования реактопластов
Пресс-формы прямого и литьевого прессования резиновых и силиконовых смесей
Пресс-формы для литья алюминиевых сплавов под давлением
Пресс-формы c ручным съёмом или с закладной арматурой
Отдельно производим формообразующие матрицы
Наши возможности
Проектирование и изготовление оснастки осуществляется в программных продуктах
SolidWorks Siemens NX
Максимальный размер серийно выпускаемой оснастки
800 мм × 650 мм × 550 мм
Количество выпускаемой оснастки (средней сложности) в год
более 120 единиц
Термообработка формообразующих элементов
в собственных печах
Основные этапы сотрудничества при изготовлении пресс-форм
Получение и обработка запроса на изготовление технологической оснастки
Отправьте заявку на почту, в мессенджер или по телефону. Приложите техническое задание, содержащее требование к пресс-форме, чертеж, эскиз, 3D-модель или отправьте образец изделия.
Коммерческое предложение
В срок от 3-х до 7-ми дней произведем анализ предоставленных данных и сформируем предварительное технико-коммерческое предложение с расчетом базовой стоимости и сроков работ.
Обсуждение и согласование коммерческих условии
Предоставление типовой формы договора на изготовление оснастки, обсуждение и согласование сторонами условий сотрудничества.
3D-моделирование
Создание трехмерной материальной модели объекта согласно основных требований заказчика и с учетом технологических особенностей его производства.
Прототипирование
Создание макета изделия в качестве опытного образца на 3D-принтере с целью проверки его основных характеристик, внешнего вида и оптимизации конструкции перед началом производства оснастки для серийного выпуска.
Проектирование
Строится сборочная 3D-модель пресс-формы, продумывзется технология производства, разрабатываются управляющие программы для станков с ЧПУ, закупается металл и элементы формы.
Изготовление
Комплекс металлообрабатывающих работ - фрезерные, шлифовальные, термообрабатывающие, электроэрозионные, проволочные и прошивные операции. Слесарные работы и сборка пресс-формы.
Испытания
Испытание в реальных условиях на нашем оборудование. Получение первых образцов отливки. Оценка качества готового изделия.
Доводка и приемка
Доработка пресс-формы и, при необходимости, внесение правок в конструкцию и технологический процесс литья
Наши преимущества
Цех
Собственное инструментальных цех со всем необходимым оборудованием и инструментами
Опыт
Опытные конструктора в штате компании и квалифицированные сотрудники на производстве
Качество
Используем только высококачественные сертифицированные стали и стандартные элементы
Сроки
Выполнение проектов в срок с должным уровнем ответственности
Прозрачность
Еженедельная отчётность о результатах проведённых работ
Проверка
Наличие возможности испытать произведённую оснастку и произвести необходимые доработки